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    冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別
     發布時間:2012年06月06日 瀏覽:2833
         首先工藝區別:冷鍍鋅也叫電鍍鋅,是利用電解設各將工件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中,并連接電解設備的負極;在工件的對而放置鋅板連接在電解設各的正極,接通電源,利用電流從正極向負極的定向移動,就會在工件上沉積一層鋅。
          熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘千后浸入溶化的鋅液里一定時間,提出來即可。
          外觀的區別,電鍍鋅外表比較光滑、明亮,采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色,呈七彩。采用自色鈍化工藝的電鍍層呈青自色或自色呈綠光,自色鈍化工藝的鍍層與陽光呈一定角度下略顯七彩。在復雜工件的角棱部位容易產生“電燒”而成灰暗,該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產生欠電流灰暗區,該區域鋅層較薄。工件整體無鋅瘤、結塊等現象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙,呈銀白色,外觀容易產生工藝水紋和少許滴瘤,尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍,防腐蝕性能是電鍍鋅的幾十倍熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅,是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方
    法.
        原理:熱鍍鋅覆蓋能力好,鍍層致密,無有機物夾雜。眾所周知,鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護,在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnD.Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜,一定程度上減緩鋅的腐蝕,這層保護膜他稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴E,危及到鐵基體時,鋅對基體產生電化學保護,鋅的標準電位-0.76V,鐵的標準電位-0.44V,鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解,鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。
        熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵·鋅合金的過程,工件表而在熱浸鍍時形成鐵.鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與a鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%
        冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅〔達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表而就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。(冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10一50gtm2,其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。

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